Еще один достойный ответ (сами знаете кому)
или снова о восстановлении картриджей Samsung, Lexmark, Xerox

В последнее время очень много вопросов по качеству печати и технологии заправок картриджей ML-1210, E-210, E-310, OptraE, PE-16, P8e и тому подобных. Данная статья предназначена для специалистов по заправке и сервисных инженеров (а халтурщики и засыпщики тонеров, коих в последнее время развелось очень много, пусть набираются опыта и не задают лишних вопросов).
Заранее заявляю что я не являюсь приверженцем какого либо производителя, а зарабатывю, ремонтируя любую марку.

Как показывает статистика, после 4-5 (а чаще 2-3) заправок тонером в этих картриджах изнашивается металлическое дозирующее лезвие (скорее всего - тонер низкого качества и бумага типа "Снегурочка" приведят к износу), и изображение получается с вертикальными черными и белыми полосами (накоксованный тонер и бумажная пыль).

В лучшем случае можно попытаться выровнять износ с помощью мелкой наждачки (что эту проблему решит ненадолго), в худшем - спеть клиенту песню об одноразовости картриджей: технология у картриджей Samsung хлипкая, без запаса прочности, и раз вы хотели сэкономить на перезаправках, надо было брать технику НР и т.д. и т.п., а сейчас покупайте новый картридж.

Поделюсь своим опытом восстановления этих картриджей.

1. Разбираю картридж, снимаю: чистящий фетр, вал заряда, барабан, резиновый вал или вал проявки или, как еще его назывют, девелопер-вал, дозирующее лезвие (рис.1).

2. Все это пылесосится, чистится; если резиновые валы блестят от нагара - тщательно отмываются до получения матовой поверхности, если нагара нет - достаточно протереть сухой салфеткой.
Особое внимание надо уделить прозрачной пленке под девелопер-валом: она должна быть чистая и ровная.

3. После чистки все собираю обратно (кроме дозирующего лезвия); не забываем поменять барабан, если изношен (рис.2).

4. Самый важный пункт: дозирующее лезвие.
Вариант А: берем изоленту хорошего качества и, немного натягивая, наклеиваем на лезвие; разравниваем пальцами, обязательно надо выделить кромку, так как изолента гладкая; подгибаем лезвие для увеличения прижима, а то тонер будет просто сыпаться с вала. Устанавливаем на место. Этот вариант лучше подходит для МL-1210 (рис.3).

5. Собираем картридж, засыпаем в бункер немного тонера и ставим в принтер для проверки качества: если распределение тонера на изображении неравномерное, то снимаем дозирующее лезвие и регулируем силу прижима простым подгибанием.
Сила прижима восстановленного лезвия устанавливается опытным путем; после 3-4 попыток дальше будет получаться сразу.

Засыпаю тонер, проверяю еще раз качество, если все ОК - считайте, за полчаса работы заработал 10$ (без стоимости тонера и барабана; если применялся новый ракель - цена уже выше).

Тонер засыпаю только фирмы Static Control (рекомендую; сам пользуюсь Optra S); при применении другого тонера (типа made in Russia) в варианте А (см. выше п.4) нет никакой гарантии, что восстановленное дозирующее лезвие выдержит хотя бы одну заправку.
Из 50-ти восстановленных картриджей вернулись только 3 штуки. Качество распечатанных тест-листов (взятых с этого сайта) - просто супер, НР отдыхает :-) (рис.5).

Успехов!

Евгений Петров,
г.Тольятти