Ремонт полигон-моторов, собранных на драйвере NBC3111, в копировальных аппаратах Sharp, Ricoh, МВ и т.д.

Ну вот - микросхема впаяна; теперь самое главное:

3. Проверка соосности обмоток относительно горизонта поверхности платы.

В процессе нагрева статор, прикрепленный к плате только тремя тонкими пластиковыми заклепками через пластиковое колечко, может накрениться в какую-либо сторону. Соосность контролируется щупами в зазоре между платой и пластиковым выступом в сердечниках обмоток. Зазор на фото помечен “L”; видно, например, что зазор неравномерный – статор просел ниже поверхности датчика Холла.

При несоосности в этот зазор вставляются заранее подготовленные маленькие кусочки текстолита подходящего размера; для выравнивания потребуется от 2 до 4 кусочков. Когда зазоры выставлены, каждый кусочек вынимаем и наносим на него тонкий слой клея (я использовал цианокрилат или попросту «момент» – циакрин) и вставляем обратно заподлицо с вертикальной пластиковой плоскостью, между которой мы мерили зазор. Можно примерно сказать, что край этого пластика должен быть почти на одной горизонтальной оси с поверхностями датчиков Холла.
При нарушении соосности обмоток статора относительно ротора будет наблюдаться перегрев микросхемы, а в последующем – быстрый выход ее из строя.

4. Сборка мотора.

Собирается мотор в обратном порядке. Ось ротора тщательно очищается спиртом и наносится тончайший слой смазки. С ней возможны варианты, я использую такую: в обычном WD-40, предварительно набрызганном в пузырек, растворяю несколько миллилитров (3-4 капли) моторного кондиционера металла ER, хорошенько взбалтываю пузырек, кисточкой наношу тонкий слой на ось ротора, затем вытираю насухо безвискозной салфеткой. Микрочастиц ER, что остались на поверхности оси, вполне достаточно, чтобы уменьшить трение.
После сборки можно крутануть ротор по часовой стрелке (но не голым пальцем, а через салфетку или спец. перчатку): вращение должно быть плавным, легким и бесшумным. Против часовой обычно вращение несколько затруднено и слышен небольшой шелест, это нормально.

5. Проверка мотора.

Устанавливаем блок лазера (с вставленным, но не прикрученным мотором) в аппарат, затем включаем копир и вводим команду 25-10 (именно 25-10 потому, что отсутствие луча при обычном включении аппарата вывалит аппарат в ошибку лазерного излучателя, а это нам не надобно), но «Старт» не нажимаем; левой рукой берем мотор большим и безымянным пальцами, а указательный держим в месте припаянного днища с обратной стороны платы - то есть на металлической части, что под микросхемой. И правой рукой нажимаем кнопку «Старт».
Пальцем контролируем температуру в месте подложки микросхемы. Со стороны пластика микросхемы греется гораздо меньше, и на эту температуру опираться нельзя. Температура теплоотвода не должна быть слишком высокой. Палец должен легко терпеть нагрев в течение 5-7 тестов по 30 сек вращения. Если температура слишком высока (обжигает палец), то надо еще раз проверить соосность обмоток статора, чистоту оси ротора и ответный подшипник статора. Как правило, применение вязких смазок и их обилие приводят к возрастанию усилия при вращении.

6. Окончательная установка мотора в лазер и установка теплоотвода.

Ну вот: мотор разгоняется резвенько, шумит, создавая воздушный поток, не греется особо сильно, копир не дает ошибки L6-10 – значит, процедура выполнена правильно, можно приступать к окончательной установке. Задача – обеспечить максимальное рассеивание тепла на подложке микросхемы. Так как в процессе эксплуатации может произойти изменение параметров мотора в связи с нагревом обмоток, попаданием пыли и т. д., то радиатор на мотор – дело очень полезное. Я использую купленные на рынке радиаторы от каких-то наборов для модификации AGP-видеокарт (см. фото).

Проверяем отремонтированный блок на руках, подключив к аппарату, например, сзади. Главное, чтобы радиатор слегка реагировал на изменение температуры, но не был горяч. Его температура обычно около 30-40 градусов.

Теперь собираем аппарат. При сборке лазера целесообразно заменить саморезы крепления крышки на обычные. При снятии и установке лазера в аппарат крутить только крепежные, а не юстировочные саморезы!
Проверяем геометрию и качество копии; все.

P.S. Данный способ, конечно, не является единственным; как говорится, у каждого додика – своя методика :-)