Локализация неисправностей в цифровых копировальных аппаратах Sharp AR-161/163/200/201/205

Часть III

Часть I     Часть II     Часть IV

Еще одной причиной остановки листа в печи является шестеренка тефлона (NGERH0540 FCZ1). Обламывается шпон, которым она зацеплена за тефлон, и фьюзер перестает вращаться. Обрыв и перекос направляющей майларовой пластины мы уже рассматривали выше.

Пальцы отделения резинового вала я удаляю при первом же знакомстве с очередным копиром этой линейки - надобности в них нет. За все время моей работы с этими моделями ни разу не намотало лист на резиновый вал.
Пальцы отделения тефлона, напротив, очень важны. Закреплены на пластиковой линейке и при нагаре тонера на тефлоне перестают нормально выполнять свою роль. При попытке пользователя вытащить накрутившийся на тефлон лист, пальцы встают врастопырку, ломаются и начинают ломать крепления пластиковой линейки, на которой они закреплены. Несмотря на относительно низкую стоимость самой линейки, иногда приходится встать перед фактом отсутствия оной у поставщика или на складе. В таком случае я поступаю так: линейка закреплена на металлическом корпусе печи коротким винтом в середине; в ней проделаны технологические отверстия еще как минимум в 5-х местах по всей длине линейки. Сняв прикрывающий корпус печи кожух, я закрепляю линейку еще в нескольких местах подходящими по размеру винтами. Это не спасает в ситуации, когда разломаны крепления самих пальцев отделения в линейке, но в остальном вполне приемлимое решение.

Процесс выхода из печи контролируется сенсором при помощи длинного флажка (MLEVP0026QSZ2). Флажок бывает двух типов - с ограничителем его движения и без такого; все флажки нового типа без ограничителя. Пружина (MSPRD0118QSZ1) возврата флажка на место слабенькая, и со временем ослабевает; проверяется очень просто: в нормальной пружине концевики стоят под углом 180 градусов по отношению друг к другу. Если они изменили свой угол - подтяните, верните в норму.
Сенсор выхода из фьюзера, как и все подобные, имеет свойство выходить из строя. Проверить его работоспособность вполне реально в соответствующем коде.

Направление листу при выходе из фьюзера задает специальная заслонка с направляющими ребрами. При разборе печи очень важно снять слева ограничительный винт заслонки, в противном случае она непременно сломается при попытке вытащить.
Заслонка имеет собственную пружину, довольно жесткую, и одной из ее недоработок является очень короткий концевик, которым пружина входит в кожух печи. Концевик со временем выскакивает, и заслонка произвольно откидывается назад.

Пройдя фьюзер, лист попадает в обьятия механизма выхода, который в копирах этой линейки почти совмещен с сортировщиком. Забытый многими специалистами, проводящими обслуживание, и обойденный толикой внимания, он не создает до поры никаких проблем. Вспоминают о нем лишь в трех случаях.
Первый - после выхода бумаги из копира аппарат показывает замятие. Виноват сенсор, расположенный в самом центре механизма выхода. Для его чистки достаточно снять правую верхнюю крышку и продуть сенсор воздухом. Обратите внимание: именно после полного выхода бумаги из аппарата появляется знак замятия; если же лист вышел примерно на треть и остановился, виновата скорее всего пружина флажка датчика выхода из печи (флажок своевременно не возвращается на место и копир останавливает весь процесс).
Второй: лист выходит с волнообразными поперечными изгибами. Соответствие скорости движения валов выходного механизма и печи осуществляется за счет ремня. При небольшой выработке роликов и букс выходного механизма ремень только мешает нормальной работе. Мое собственное мнение и опыт показывают: ремень удалить вообще, ролики очистить, буксы смазать - и все войдет в норму. Мнение одного из уважаемых мною участников Конфы - замена оси с роликами.
Третий: при включении копир впадает в ошибку F1-06 (сортировщик не отрабатывает вперед-назад). Чаще всего виновата грязная направляющая ось сортировщика. Вычистить, смазать. Ошибка сбрасывается выкл-вкл копира.

Проблемы лазера. Рано или поздно любой копир этой линейки приходит к необходимости замены лазера. Проявляется это по разному. У некоторых копиров появляется характерный свист буксы полигонального мотора. Некоторые сразу впадают в ошибку L6-10. Намного реже случай E7-03.

Ошибка L6-10 говорит, что полигональный мотор не крутится с необходимой скоростью в определенный промежуток времени. Причина чаще всего банальна - выработка буксы, в которой находится ось мотора. Ремонту не подлежит. Тщательная чистка и смазка каплей веретенного масла могут немного продлить жизнь, но лишь немного и не всегда.

Ошибка E7-03 сообщает о неисправности электроники в управлении лазерной пушкой. Если о неисправности L6-10 копир сообщает при включении, то E7-03 предваряется замятием на регистрации. Происходит это всегда так: копир в готовности, нажимаешь "Старт", лист добегает до регистрации, останавливается и появляется ошибка.

В начале статьи я упомянул код 64-01 и предостерег от его использования при проверке лазера. Этим кодом реальнее проверить качество барабана и коротрона заряда, качество девелопера и плотность смеси. Нередко случается, что копия выходит со смазанным изображением в центре листа. Причиной является отклеившаяся линза в центре лазерной системы. Тест 64-01 покажет нормальной плотности серый лист, т.е. сигнал сформируется, но не скажет нам о наличии или отсутствии важного элемента лазерной системы.

Вращение лазера реально проверить в коде 25-10.

И последнее. Лазерная система сделана более-менее герметичной. Тем не менее, пыль попадает внутрь, и вместе с осевшим на защитном стекле тонером снижает качество изображения - осветляет его.

Проблемы автоподатчика (фидера).
Как пелось в послевоенной песне:"Хорошо тому живется, у кого одна нога". Я бы добавил: и тому, у кого нет автоподатчика в копире. Потому что, если есть фидер, неизбежно будут и проблемы. И абсолютно неважно, какой копир и какой автоподатчик - пользователи остаются пользователями: они будут засовывать в автоподатчик свежезамазанные белым корректором листы, попробуют скопировать сшитую пачку оригиналов, начнут упорно прижимать неподдающийся переплет книги к стеклу. И у них все это получится.

Вне зависимости от того, какой автоподатчик стоит в данном копире - реверсный (RP-1) или одного направления (SP-2), - они устроены практически одинаково (за мелкими исключениями). Лоток оригинала с парой сенсоров определения размера листа, разделяющаяся на две половины подающая и направляющая часть, непосредственно тело фидера с промежуточными и основными валами и роликами, двигатель с электрической муфтой, ремнем передачи и платой управления. Важной составляющей автоподатчика является узкая полоса стекла в пластиковом обрамлении, закрепленная непосредственно на столе оптики.

Мне известны три проблемы качества изображения, связанные непосредственно с автоподатчиком или проявляющие себя при копировании с него.
Черная полоса по самому краю (чаще всего дальнему) листа. Сканер чуть перекошен - самую каплю, но этого достаточно, чтобы в тот момент, когда он подполз к правому краю оптического стола под узкую стеклянную полосу фидера, пара миллиметров изображения снималась с пластмассовой рамки.
Ровная черная или серая полоска (или полоски) вдоль на листе бумаги. Загрязнено стекло фидера; в зависимости от цвета полоски даже можно сказать, чем именно: если серая - корректором, если черная - просто грязью.
Растянутое местами изображение - происходит торможение листа в момент прохода под рефлектором фидера.

Неисправностей автоподатчика не так уж мало. Итак, по порядку.
Самые первые модели RP-1 и SP-2 при захвате бумаги внезапно останавливались, лист не успевал дойти даже до ролика протяжки. Выглядело это так: лист дергался и оставался на месте. Сантиметровый пластмассовый промежуток между роликом захвата и промежуточным роликом был недостаточно гладок, чтобы лист мог по нему нормально скользить. Такое случалось не со всеми фидерами; видимо, все зависело от качества пластмассы. Технической доработкой к этим фидерам стала небольшая пластинка, которую стали наклеивать прямо на проблемный участок.

Следующим слабым звеном этих автоподатчиков стала электрическая муфта. Недостаточная прочность ее составляющих приводила к рассыпанию муфты при попадании в нее, например, скрепки. И претензии опять к производителю - в некоторых аппаратах муфты работают до сих пор и надежно.

Все остальные неисправности стали появляться со временем, когда некоторые узлы действительно выработали свой ресурс.
Лист останавливается под рефлектором фидера - внимательно присмотритесь к рефлектору: у него по краям конструктивно выполнены два утолщения, которыми он упирается в накладки на стекле. Со временем накладки и утолщения перестают выполнять свою функцию - создавать промежуток для прохода листа. Достаточно чуть-чуть (в пределах 1-1.5 миллиметра) выгнуть утолщения в сторону стекла, и лист снова начнет проходить нормально.

Не всегда захватывает бумагу - помимо банальной чистки роликов, я рекомендую чуть сместить назад соленоид; захват станет сильнее. Главное - не переборщить.

Под правой направляющей крышкой автоподатчика расположен сенсор регистрации оригинала. Он редко выходит из строя. Проверить его возможно в коде 2-2.

В подающей части автоподатчик имеет несколько сенсоров определения размера оригинала. Если один из флажков западает внутрь -вероятнее всего, отломано крепление платы сенсоров.

В правой ближней части автоподатчика находится датчик закрытия. При его смещении вверх копирование происходит со стекла, копир не видит фидера на его рабочем месте.

Лист останавливается на ролике протяжки (следующем за подающим роликом). Причин две - просела тормозная площадка или ослабла механическая муфта (находится в верхней подающей части фидера).

Захват нескольких листов сразу. Стерлось покрытие тормозной площадки; надо сменить.
Я практикую еще один способ: в кассетах копировальных аппаратов AR-235, AR-5127 я удаляю тормозную полоску с железной подъемной части и использую ее для обновления тормозных площадок в фидерах.

ОКОНЧАНИЕ