Ремонт печки принтера Hewlett-Packard LaserJet 5L / 6L

и им подобных - HP LJ 1000 / 1100 / 1200 / 1010, Canon LBP 810 и т.д.

---

 

В настоящее время в эксплуатации находится много лазерных принтеров Hewlett-Packard LaserJet 5L/6L. Вроде надоели - а работают, и неплохо. Проблемы есть, но решаемы.
Об одной из проблем и хочу рассказать.

Очень часто лазерный принтер HP LJ 5L/6L даёт сбой по печке (фьюзеру), который вроде бы говорит об обрыве термоэлемента. Но, как правило, термоэлемент остаётся жив, но нарушается контакт между ним и печатной платой.

Что я делаю: зазубренным скальпелем счищаю по краям термоэлемента бурую массу до полного освобождения оного. Освобождается термоэлемент легко - по-видимому, его ничем не клеят. Зачищаю место соединения «нулевкой», мою бензином «Калоша».
Затем начинается самое главное: это ОНИ ничем не клеят термоэлемент, а МЫ приклеим! Да на века - средством для восстановления обогрева заднего стекла автомобиля (кстати, US-овским). Наносить булавкой - нужно очень мало, иначе растечётся и замкнёт термоэлемент (нормальное сопротивление – около 350 кОм).

Проверяем прибором – не замкнуто! Оставляем примерно на 1 час в покое. Проверяем прибором – не замкнуто!
Но вот несущие способности склейки я бы поставил под сомнение - а чем закрепить? Вот тут я вспомнил про наше советское чудо – клей БФ-2. Сформировал каплю, которая накрыла термоэлемент целиком, оставил засохнуть при комнатной температуре на одни сутки. Потом запёк при температуре 100 –150^oC (способы разные: духовка, газовая или электроплита; но хорошо положить металлическую болваночку и уже на неё – наш термоэлемент, и выдержать всего-то 1 час).

И вот оно – СЧАСТЬЕ! Термоэлемент накрыт твердой массой, которая не боится никакой температуры, несущие способности великолепные, проверяем прибором – не замкнуто!
ВСЁ! Ставь в печку. Домашний принтер, восстановленный по данной технологии, работает без сбоев уже полгода.

Прочитал статью Nikitich'а (выражаю благодарность автору за идею и ее воплощение) и решил проделать то же самое, задокументировав сам процесс. Как раз попал в руки принтер Hewlett-Packard LaserJet 5L с «печной» ошибкой: ТЭН целый, а вот термистор (терморезистор) показывал обрыв. Возможно, стиль подачи материала будет несколько странным, но хотелось бы изложить свои дополнения, замечания и рекомендации как бы «между строк». Оригинал обозначен курсивом.

Первое замечание: все же речь идет не о термоэлементе, а о термисторе (или терморезисторе). И далее следует читать только так - поэтому исправляем.

Ремонт термистора печки принтера Hewlett-Packard LaserJet 5L/6L

В настоящее время в эксплуатации находится много принтеров Hewlett-Packard LaserJet 5L/6L. Вроде надоели - а работают, и неплохо. Проблемы есть, но решаемы. Об одной из проблем и хочу рассказать.
Очень часто принтер даёт сбой по печке, который вроде бы говорит об обрыве термистора (терморезистора). Но, как правило, термистор остаётся жив, но нарушается контакт между ним и печатной платой.
Что я делаю: зазубренным скальпелем счищаю по краям термистора бурую массу до полного освобождения оного. Освобождается термистор легко - по-видимому, его ничем не клеят.

Действительно, термистор просто лежит на контактных площадках и залит «бурой массой»

Зачищаю место соединения «нулевкой», мою бензином «Калоша».

Делал аналогично, правда, мыл и спиртом, и ацетоном… Так, «на всякий случай» :-)

Затем начинается самое главное: это ОНИ ничем не клеят, а МЫ приклеим! Да на века - средством для восстановления обогрева заднего стекла автомобиля.

Да, нашел я такое средство в автомагазине, именно для восстановления нитей обогрева заднего стекла автомобиля. Штатовское, фирмы «Permatex» ценой в 6$, баночка с клеем 1,4 г.

Наносить булавкой - нужно очень мало, иначе растечётся и замкнёт терморезистор (нормальное сопротивление – около 350 кОм).

Автор совершенно прав, сам то я «посадил» с третьего раза: то капли большие, то криво положил на контакты. В добавок еще и «соплей» навесил.

Проверяем прибором – не замкнуто! Оставляем примерно на 1 час в покое. Проверяем прибором – не замкнуто!

Прозвонил по сырому – не замкнуто, но сопротивление около 50кОм. После высыхания (оставил на 2 часа) сопротивление пришло в норму, в конкретном случае 346кОм. Остатки клея вокруг термистора почистил, как мог (больно уж он мелкий).

Но вот несущие способности склейки я бы поставил под сомнение - а чем закрепить? Вот тут я вспомнил про наше советское чудо – клей БФ-2. Сформировал каплю, которая накрыла термистор целиком, оставил засохнуть при комнатной температуре на одни сутки. Потом запёк при температуре 100 –150^oC (способы разные: духовка, газовая или электроплита; но хорошо положить металлическую болваночку и уже на неё – наш термистор, и выдержать всего-то 1 час).

К сожалению клея БФ-2 под руками не оказалось, поэтому пошел по другому пути. Есть штатовский быстросохнущий эпоксидный клей фирмы «VersaChem». К тому же он термостойкий; в народе иногда называют холодной сваркой. Цена 2$.

Смешиваем компоненты и наносим ма-а-а-а-а-аленкую капельку, а не такую, как вышла у меня. После высыхания (не трогал 1 час) оказалось, что моя капелька немножно «великовата», и не влазит в станину :-(. Пришлось поработать надфилем и скальпелем. Немножко страшненько, а пупырышки от того, что не слишком тщательно перемешивал клей при его приготовлении. Но на кучность стрельбы не влияет.

Прозвонил – все в норме.

Ну вот и все. Процедуру сборки описывать не буду…

И вот оно – СЧАСТЬЕ!..

Предлагаю еще один надежный и простой способ фиксации термистора к телу нагревателя.

Дело в том, что края термистора металлизированы (на фото 1 это хорошо видно); следовательно, можно просто-напросто припаять термистор к нагревателю. Используя флюс (не кислотный!) и паяльник с острым жалом (см. фото 2), залуживаю края термистора и места, которым он будет припаиваться к нагревателю. На фото 3 хорошо видны появившиеся капельки олова. При этом надо быть осторожным и не перегревать металлизированные площадки, чтобы не повредить металлизацию и не сделать термистор непригодным.

Для припаивания я использую фен паяльной станции, который надежно расплавляет олово и обеспечивает надежный контакт в точках пайки. При достаточной сноровке это можно сделать и обычным паяльником (разумеется, не перегревая точки пайки).
Далее, как выше советовал уважаемый коллега Nikitich, необходимо накрыть термистор капелькой БФ-2, прогреть при температуре около 150 градусов, дать окончательно застыть клею и смело ставить нагреватель в принтер.

Отказов и возвратов пока не наблюдал. Гурманы и любители повышенной надежности могут использовать высокотемпературный припой, но это дело вкуса и личных предпочтений.